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現在模具業(yè)發(fā)展如何

由于時代的巨輪不斷的、快速的，而且很殘酷的往前快速邁進，更糟糕的是人力市場難求，模具業(yè)普遍缺人的現象……令人心憂！因此在有限的人力資源之下，如何提高您的模具利潤以應付日益增加的成本，乃是大家面臨的主要問題，提高精密度，自動化制?！倘皇且环N很好辦法，不過需要投入大量資金購買設備、訓練人員……，針對以上情況，Z簡單，Z容易達成的方式，莫過于對“熱澆道之使用”做透徹的了解。

特性介紹

射出成形之加工就是（塑化）→（流動）→（成形）→（固化結晶化）的工程。

因此對于塑料的特性，就格外重要了。例如：溶解溫度、壓力、黏度、比熱……等都必須予以重視。由于熱流道公司的塑料之領域非常廣闊，于此無法深入其間，不過我們將針對其常識部份加以說明。

可塑化

塑膠之所以能夠成形加工，是由于它在溫度與壓力的作用下產生變形，依受熱的溫度不同，可分為四種狀態(tài)，即玻璃狀態(tài)、高彈性狀態(tài)（橡膠態(tài)）、粘流態(tài)（可塑化狀態(tài)）、分解狀態(tài)，如圖示：

玻璃狀態(tài)：0～T1，分子在凍結狀態(tài)，硬且脆，遇壓力則易破裂。

高彈性狀態(tài)（橡膠態(tài)）、：T1～T2，因外力可變形，未達溶化狀態(tài)不易成形。

粘流態(tài)（可塑化狀態(tài)）：T2～T3，可隨意加工成形。

分解狀態(tài)：T3，塑膠開始裂解，出現氣體分解物，甚至達燒焦狀態(tài)。

成形條件：

以下為一般形塑料之成形條件

對于每一種不同塑料，其相對的成形區(qū)域或有不同，不過其過程分析皆相同。因此對于模具設計者而言，應確實了解每一種塑料之成形區(qū)域及加工特性。